本篇文章大概讲述了针对电子称称量不准确及零点漂移提出解决办法。电子秤经常出现称量不准确、零点 漂移、传感器频频烧坏等现象。每月 的修补很频频，传感器、线路板频频 烧坏,这给车间造成了很大损失。

    上海志荣现有老款电子称30多台，而这些电缆敷设时就存在很大缺点，没 有按电子称运用说明及技能要求进 行装置。这样只需通电能运用就可以了， 反而给今后的出产带来很大影响。

    对于由多只传感器组成的秤，考虑到过载能力，一般秤的总量程仅为传感器总量程的1/5~1/2，传感器的最大检定分度数实际上现已按份额缩小了，对于单只传感器组成的秤来说，秤的额外载荷仅是传感器额外量程的一部分，比如说1/2量程，现已对传感器提出了大于3000分度的要求，而各种信号噪声相对不变，随着时刻漂移，每个传感器受外界影响的敏感度添加，传感器受外界搅扰信号、环境要素的影响则会更大。（相关产品：TCS电子台秤）
 

    上海志荣针对以上缺点提出解决办法：

    一、每台电子枰敷设一根专用三 芯电源电缆，秤体、表头要有杰出的 接地，以确保静电的开释，削减电子秤零点漂移，二次外表箱用非金属资料制作，消除磁场效果。

    二、接电源线时，电源前方、零线、 地线与电子秤L、N、地线相对应，消 除感应电压对二次外表、传感器内阻阻值的影响。（如下图所示）

 

    经过改造，电子秤修补数量减 少，传感器、线路板的损坏从每年的 30多块下降到5块左右，损坏率降 低了 80%，仅这一项就为车间节省成 本10多万元。跟着修补量的削减，修 理和检定的费用也下降了，修补、检 定每台电子秤需求2000元费用，每 月按修补5台核算，一年就节省15 万元。两项共节省30多万元的本钱。
 

    经过两年来的实践证明，电子秤电源部分的改造，取得了明显成 效，投人少效益大，每年为石化公司 削减本钱开销10多万元，拯救各种 经济损失40万元。这项改造办法得 到石化公司技能部门的认可，随后 又连续对二蜡车间、硝氨车间的电子秤进行了改造。

    文章标题：针对电子称称量不准确及零点漂移的解决办法（转账请注明出处）